高耐（nài）磨密封圈廣泛應用（yòng）於往複運（yùn）動密封裝置中。另外，還有彈簧張力（彈簧蓄能）密（mì）封圈，是在PTFE密封材料（liào）之（zhī）中加入一個彈簧，有O型彈簧，V型彈簧，U型彈簧。 簡（jiǎn）單描述。產品（pǐn）用途：用於往複運動液壓油（yóu）缸中活塞的密封。適用範圍：TPU：一般液壓缸、通（tōng）用設備液壓（yā）缸。 CPU：工程（chéng）機械用液壓缸及高溫、高壓用油缸。 材　質：聚（jù）氨酯（zhǐ）TPU、CPU、橡膠。

密封圈在密封、防止泄漏這兩個方麵（miàn），能夠為用戶帶來較為理想的使用效果，而且密封圈的種類眾多，在選擇O型圈產品的時候，用戶可以根據實際的使用需求進行（háng）選擇。但（dàn）是密封圈在使用中難以避免磨損的問題，想（xiǎng）要（yào）減少磨（mó）損量，顯而（ér）易見就是需要增強密封圈本身的耐磨性，如何增強密封圈的（de）耐磨性呢？

增強密（mì）封圈耐磨（mó）性的（de）措（cuò）施
1、適當提高橡膠硬（yìng）度
理論上講，提高天然橡膠硬度能夠增（zēng）強橡膠的抗（kàng）變形能力，密封圈與接（jiē）觸麵之間（jiān）在應（yīng）力的作用（yòng）下能（néng）夠均勻（yún）接觸，從而達到提高耐磨性的目的。通常情況下，很多天然（rán）橡膠密封圈加工企業經常會通過提高（gāo）硫磺的用量或者是補強劑2LLYY0903-SJ用量的方式老提高膠料的硬度（dù）。值得一提（tí）的是，氟膠（jiāo）O型圈（quān）的硬度不宜過高，否則魔（mó）封權的彈性和緩衝效果會受到一定的影響（xiǎng），進而（ér）影響密封圈的耐磨性。

2、調整（zhěng）硫化程度（dù）
根據天然（rán）橡膠硫化性能特點，合理地對天然膠密（mì）封圈硫化體係以（yǐ）及硫化參數進行調整，通過提高密封圈硫化（huà）程度的方式，達到提高橡膠密封圈耐磨性的目的（de）。

3、調整橡膠的彈性
橡膠填料用量超（chāo）出會導致膠料彈性的下降（jiàng），需要對用量進行（háng）合理地控製。適當地提高天然橡膠的彈性，降低膠料的黏性（xìng）、滯後（hòu）性，減少摩擦係數，提高密封（fēng）圈的（de）耐磨性。

4、提高橡膠拉伸強度
使用天然橡（xiàng）膠作為原（yuán）料的時候，配方中使用細粒子橡膠填料能夠提高分子間（jiān）的作用力，通過（guò）提高膠料拉伸強度、定伸應力等能夠在一定程度上增加天然橡膠的耐磨性。

5、降低天然橡膠密（mì）封圈表麵摩擦係數
配方中添加（jiā）少量的石墨、二硫化鉬等（děng）材料，能夠降低橡膠密封圈表麵（miàn）摩擦係數，增（zēng）強密封圈的耐磨（mó）性。

產品用途：本標準中O型橡膠密封圈適用於液（yè）壓氣動係統及（jí）各種機械設備和元器件，在規定的壓力，溫度以及不同
的（de）液體和氣體介質中，於靜止或運動狀態下起密封作用。 工作溫度:-40～+230℃ 工作壓力:<10～220Kg,f/cm

工作介質（zhì）:空氣、水、油 產品硬度：40～85±2A 材（cái）質：丁腈橡膠、矽膠（jiāo）、氟膠、乙丙橡膠 簡單描述

產品用途：本標準適用於油缸壓力大於10MPa 時配（pèi）合O型圈使用。 工（gōng）作溫度：-100～200℃

工作介質：液壓油、乳化液、水（shuǐ） 材（cái）質：聚四氟乙烯 根據:JB/ZQ4224-86 適配於GB1235-76 簡單描述

產品用途：用於往（wǎng）複運動（dòng）油缸、氣（qì）缸中活塞杆或閥杆外露處起防塵作用。 適（shì）用範圍：TPU：工程機械、通（tōng）用（yòng）機械（xiè）、氣缸種各類閥等。

CPU:工程機械油缸（gāng）、工況惡劣的油氣缸。 材 質（zhì）：聚氨酯 、丁腈橡膠 工作溫度：-40～120℃

產品硬度：HS 80±5A 根據：JB/T6657-1993
1、密封圈（quān）密封性能優良，工作壽命高，動態壓力密封工作壽命（mìng）比常規橡膠密封製品高5—10倍，最高可達數十倍，在某些條件下可與密封基體同壽命。
2、密（mì）封圈摩擦（cā）阻力小，動、靜摩擦力相（xiàng）等，是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低壓下運動的“爬行”現象。
3、密封圈（quān）高耐磨，密封（fēng）麵磨損（sǔn）後具有自動彈性補償功能。
4、密封（fēng）圈良好的自潤滑（huá）性能．可作無油潤滑密封。
5、密封圈結構簡單，安裝方便（biàn）。
6、密封圈工作壓力（lì）：0一300MPa；工作速度：≤15m/s；工作（zuò）溫度（dù）：-55—250℃。
7、密（mì）封圈適用介質：液（yè）壓（yā）油、氣（qì）、水、泥漿（jiāng）、原油、乳化液（yè）、水-乙二醇、酸、堿、化學藥品（pǐn）等。